█  中石油廣西石化應用概況：

l 350萬噸/年催化裂化裝置；

l 因工藝設計要求，系統中需要加入一定量的ZSM-5助劑；

l 自2018年10月12日開始使用岳陽三生公司LOSA-100助劑（試用前10月8日-9日進行了空白標定）；

l 歷時25天加注，建立計劃藏量后進行標定。

技術協議保證值：

l 保證液化氣收率不大于18.5wt%,丙烯收率不低于6.5wt%（對催化原料）；

l 裝置總液收（汽油+柴油+LPG）基本不變（±0.6）；

l 不發生因為助劑質量問題而導致的影響主催化劑流化問題。

使用后標定值：

l 液化氣收率17.19wt%,丙烯收率6.57wt%（對催化原料）；

l 裝置總液收（汽油+柴油+LPG）基本不變（±0.38）；

l 無影響主催化劑流化問題發生。

█  中石化湛江東興石化應用概況：

湛江1#催化裝置加工能力為50萬噸/年，原料為95%的常壓渣油及5%的常四油、主要產品有汽油、輕柴油、液化氣。兩器內平衡催化劑藏量約為90噸。為增產丙烯，提高經濟效益，于2019年2月開始使用我公司增產輕烯烴助催化劑。

加注過程：

加注過程：結合企業現場實際情況，現場加注分為：快速加注、平衡加注、穩定加注三個過程，最終維持助劑占系統藏量6%。

使用效果：

使用LOSA-100增產輕烯烴助催化劑后汽油、液化氣、柴油總收率變化不大。丙烯收率相對原料增加1.42%，汽油烯烴含量變化不明顯。液化氣產率增加，液化氣中高利用價值烯烴明顯提高，其中異丁烯含量提高0.52個百分點。同時汽油辛烷值有一定程度提高。

█  中石化北海煉化應用概況：

北海煉化140萬噸/年催化裂化裝置由于穩定汽油的辛烷值偏低，造成公司整體調和出現困難。為短期快速提高催化裂化穩定汽油的辛烷值，決定于2015年8月28日開始試用我公司TXA-1辛烷值助劑。

加劑方案（加注過程分為快速加注、平衡加注兩個階段，最終TXA-1占到系統藏量2.9%）：

l 使用過后穩定汽油辛烷值提高1.5個單位，同時快速提高了液化氣收率，丙烯和異丁烯產量也相應得到提高。

l 根據加入前后標定的平衡統計結果計算（每日加工量4750噸），日增加效益9.83萬元，月直接經濟效益達到294.9萬元。

█  中石化滄州煉化應用概況：

2014年以來，滄州煉油廠1.2Mt/a催化裂化裝置出現汽油辛烷值較低的情況，穩定汽油研究法辛烷值均值在91.35左右。由于辛烷值較低，需要外購一定量的芳烴進行調和，從而保證產質量合格，這樣大大增加了汽油的出廠成本。在對裝置工藝參數多次調整效果不佳的情況下，經過外出調研及多方論證，決定試用我公司TXA-1辛烷值助劑，解決汽油辛烷值不足的問題。

l 自2014年3月29日開始加入TXA-1辛烷值助劑（試用前進行了空白標定）

l 經過快速加注期與平衡加注期兩個階段直至辛烷值助劑占到系統藏量的3.5%。

使用效果：

使用助辛劑后，催化裝置汽油收率下降1.24%，柴油收率下降0.92%，但液化氣收率增加了2.01%，同時穩定汽油辛烷值平均增加了1.12個單位，除去助辛劑成本費用，經測算每年將有近5千萬元的效益。